鐵粉壓球機超荷運轉的原因

       鐵粉壓球機在生產過程中要保證產值和成球品質,對鐵粉粒度要求在90-260目范圍內,鐵粉中不允許帶有高硬度雜質,否則將損壞輥皮表面。鐵粉壓球機的供料***均勻、及時,宜采用可調速的螺旋給料機。在鐵粉壓球機生產過程中要及時貫徹觀察鐵粉壓球機回料量,調整新料的供給量。正一機械生產的鐵粉壓球機保證成球品質,但***不要超負荷運轉。

       鐵粉壓球機等多種成型機械的結構原理大同小異,在使用過程中很多方面是相通的。所以在設備的維護和保養上基本也是一樣的。比如輥皮都是易磨損部件,對物料的純度不能含有過硬的金屬或石塊。保持設備的***和耐用,除了檢修管理工作之外,超負荷運轉也是影響設備生產***和成球品質的關鍵因素。

       所謂超負荷運轉也就是值得是在機器設備的承載能力之外的額外工作分量。舉個簡單的例子,就是出廠指標為載重十噸的貨車,在實際運輸中卻拉著20噸的貨物。這就是典型的超負荷。具體到壓球機設備來說,運行的時長、壓制物料的任務量、一些不正確的操作方式等都是造成壓球機設備超荷運轉的原因。

       鐵粉壓球機等設備的損耗過快,機器零部件的磨損無法避免,但是在高強度的工作環境下,設備零部件的磨損會加快,比如說輥皮部件,在綜合性能方面也會下降,比如正常使用可達十年的設備可能三年下來就快接近報廢了。

      設備故障率上升,在生產任務較為緊張的情況下,如果設備突然發生了故障無法生產,令人著急。然而如果設備處于長期的超負荷運行的條件下,這種情況的發生幾率就會大大增加。比如配套的電機燒壞等等。

    

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